Ankara Uzay ve Havacılık İhtisas Organize Sanayi Bölgesi'nde (HAB) faaliyet gösteren 840 bin metrekarelik BMC Ankara Tank ve Yeni Nesil Zırhlı Araçlar Üretim Tesisi'nin en önemli kısımlarından birini seri imalat hattı oluşturuyor. Seri imalat hattı, tesiste 63 bin metrekarelik kapalı alanda yer alıyor. İmalat hatları, aylık 8 ALTAY ve 10 ALTUĞ 8x8 üretebilecek kapasitede tasarlandı.

İmalat sürecinde yer alan seri parça hazırlık hattında, kaynaklı imalat öncesi zırh çeliklerinin kesim, büküm ve ön işleme prosesleri yapılmaktadır. 150 milimetre kalınlığına kadar zırh çelikleri kesilebiliyor ve ön işleme tezgahlarında hassas şekilde delik delme, kaynak ağzı açma işlemleri gerçekleştirilmektedir. Bu aşamalardan sonra robotik hatlarda kaynaklı işlemler yapılmaktadır.

İmalatın en önemli ayaklarından biri kaynaklı imalat hattıdır. ALTAY ve ALTUĞ 8x8 tasarımlarının yüksek mayın ve balistik performans gereklilikleri bulunduğundan kaynak bölgeleri X-Ray ve PAUT (Phase Array Ultrasonik Test) yöntemleri ile yüzde 100 muayene edilmektedir. Kaynak proseslerinin istenen kalitede sorunsuz yapılabilmesi için akıllı algoritmalarla donatılmış kaynak robot hatları, özel fikstür ve görev ekipmanları tesis edilmiştir. Kaynaklı imalat hattında 50 ton kapasiteye kadar yüksek hassasiyette görev yapan 38 robot pozisyoner bulunmaktadır. Bu pozisyonerler, 3 holü kaplayan, 8 farklı robotik kaynak hattında yer almaktadır.

Kaynak robotlarının ALTAY ve ALTUĞ 8x8 modelleri üzerinde erişilebilirlik simülasyonları dijital ikiz ortamlarında yapılmıştır. Tam penetrasyonlu kaynak bölgelerinin yaklaşık yüzde 85'lik kısmı kaynak robotları ile kaynatılmaktadır. Tesiste seri üretim sürecinin başlamasıyla birlikte kaynak hattına alınan gövde sayısı 12'ye ulaşmıştır.

Final işleme hattında, kaynaklı imalat sonucu oluşan deformasyonların giderilmesi ve tanklarda çalışan sistemlerin hassas toleranslarla montajlanabilmesi amacıyla kaynaklı yapılar üzerinde final işleme yapılmaktadır. Kaynaklı imalatı tamamlanmış yapıların ölçümleri robotik lazer tarama hattında gerçekleştirilir. Robotlar sezgisel olarak hataları bulup giderir.

INTECRO Robotik, otomotiv, savunma, havacılık, gemi inşa, iş makineleri, vagon ve raylı sistem endüstrilerine yönelik endüstriyel robot temelli ve proses çözümleri oluşturarak Türk savunma sanayisine katkı sağlamaktadır. INTECRO Robotik Yönetim Kurulu Başkanı A. Ali Şen, Türk savunma sanayisinin en önemli projelerinden ALTAY Tankı'na katkıda bulunmaktan gurur duyduklarını ifade etmiştir. Şen, bu hattan çıkacak tank ve zırhlı araçlar için kaynak işlemlerinin son derece kritik olduğunu belirtmiştir.

Şen, tesis ettikleri robotların yüzde 90 düzeyinde HAB'daki fabrika ve entegrasyon tesislerinde üretildiğini, yüksek yerlilik oranına sahip robotların milimetrenin yüzde 5 hassasiyetinde kaynaklı imalat yapabildiğini ifade etmiştir. Ali Şen, ALTAY Tankı için yerli üretim teknolojisi hedefini gerçekleştirmiş olmanın gururunu yaşadıklarını belirtmiştir.